Other sectors

FMEA (Analiza ryzyk)

FMEA

Najskuteczniejszym narzędziem w zakresie przewidywania i przeciwdziałania sytuacjom kryzysowym jest FMEA (ang. Failure Mode and Effect Analysis), czyli analiza przyczyn problemów i błędów prowadzona w celu zidentyfikowania potencjalnych ryzyk i zagrożeń w funkcjonowaniu poszczególnych obszarów firmy (procesów i produktów).

Co zyskujesz

FMEA jest analityczną techniką stosowaną przede wszystkim przez zespoły projektujące wyrób/proces, jako sposób na zabezpieczenie się przed wystąpieniem potencjalnych błędów i związanych z nimi przyczyn. Pozwala na ustalenie związków pomiędzy przyczynami i skutkami wad, a także na kreatywne szukanie rozwiązań i optymalnych działań prewencyjnych. Warsztaty FMEA przybliżają najważniejsze funkcje narzędzia. Podczas warsztatu, pracując na wybranym produkcie lub procesie w Firmie, uczestnicy poznają wszystkie założenia do prezentowanego narzędzia, sposób użycia, późniejszej analizy i monitoring efektów oraz sposoby pracy z grupą.

Odbiorcy szkolenia

Odbiorcami szkolenią są pracownicy, specjaliści  i menedżerowie ds. jakości.

Zawartość szkolenia

  • Zasada doboru procesów/produktów
  • Podstawowe rodzaje analiz ryzyka i sposób doboru
  • Analiza RMP – Risk Mitigation Plan
  • Analiza FMEA – ogólne założenia
  • Analiza FMEA – RPN i priorytetyzacja Analiza FMEA – monitoring i re-rank
  • Mistake proofing i Robust design
  • Trudne przypadki i popełniane błędy

Co zyskujesz

FMEA jest analityczną techniką stosowaną przede wszystkim przez zespoły projektujące wyrób/proces, jako sposób na zabezpieczenie się przed wystąpieniem potencjalnych błędów i związanych z nimi przyczyn. Pozwala na ustalenie związków pomiędzy przyczynami i skutkami wad, a także na kreatywne szukanie rozwiązań i optymalnych działań prewencyjnych. Warsztaty FMEA przybliżają najważniejsze funkcje narzędzia. Podczas warsztatu, pracując na wybranym produkcie lub procesie w Firmie, uczestnicy poznają wszystkie założenia do prezentowanego narzędzia, sposób użycia, późniejszej analizy i monitoring efektów oraz sposoby pracy z grupą.

Odbiorcy szkolenia

Odbiorcami szkolenią są pracownicy, specjaliści  i menedżerowie ds. jakości.

Zawartość szkolenia

  • Zasada doboru procesów/produktów
  • Podstawowe rodzaje analiz ryzyka i sposób doboru
  • Analiza RMP – Risk Mitigation Plan
  • Analiza FMEA – ogólne założenia
  • Analiza FMEA – RPN i priorytetyzacja Analiza FMEA – monitoring i re-rank
  • Mistake proofing i Robust design
  • Trudne przypadki i popełniane błędy

Contact us

Contact Us